Паровые котлы «Universal» ZFR, ZFR-X, мощностью от 18000 до 55000 кг/ч применяются при большой и очень большой потребности в паре. Данный тип котлов отличается надежностью и слаженной работой в условиях сверхнагрузок.
Трехтяговые паровые котлы ZFR имеют две раздельные жаровые трубы и раздельные ходы дымовых газов, предназначены для функционирования только с одной топочной камерой. В соответствии с особенностями трехходовой конструкции задняя огневая конструкция дымовых газов находится внутри водяного объема. Паровые котлы «Universal» ZFR и ZFR-X представляют собой модульную конструкцию, поэтому экономайзер и перегреватель могут быть установлены дополнительно. С учетом термодинамики усовершенствованы параметры базовых элементов системы – размеры жаровых и дымогарных труб, паровой камеры, водяного пространства. Существуют некоторые особенности функционирования котлов данного типа: совместное действие двух типов поверхностей – лучистой и конвекционной; возможность эксплуатации котла в режиме одной жаровой трубы. Распределение потоков со стороны воды снижает нагрузки на материалы в процессе преобразования тепла, полученного от сгорания топлива, в пар.
Паровые котлы данного типа широко применятся во всех отраслях промышленности, на перерабатывающих предприятиях, на предприятиях торговли общественного питания, в коммунальном теплоснабжении.
| Тип | UNIVERSAL ZFR | NIVERSAL ZFR-X |
| Теплоноситель | Насыщенный пар высокого давления | Насыщенный пар высокого давления |
| Типоряд | Трехходовая двухтрубная технология | Трехходовая двухтрубная технология |
| Мощность | от 18000 до 55000 кг/ч | от 18000 до 55000 кг/ч |
| Проектное избыточное давление | до 30 бар | до 30 бар |
| Макс. температура | до 235 °C | до 300 °C |
| Топливо | жидкое топливо, газ | жидкое топливо, газ |
Паровые котлы данного типа широко применятся во всех отраслях промышленности, на перерабатывающих предприятиях, на предприятиях торговли общественного питания, в коммунальном теплоснабжении.
Преимущества паровых котлов «Universal» ZFR и ZFR-X:
- простота управления котлом на основе SPS
- наличие встроенного экономайзера, высокая степень теплоизоляции, трехходовая технология обеспечивают высокий КПД
- даже значительные изменения потребности в паре не оказывают негативного влияния на качество пара и постоянную величину давления
- наличие устройства автоматического пуска, приведения в готовность и отключения SUC
- совместимость с любыми системами горелок
- минимальный уровень выбросов в атмосферу вредных продуктов горения
- простота проведения технического обслуживания – легкий доступ для осмотра, как со стороны воды, так и со стороны выхлопных газов
- надежность, стабильность, продолжительный срок эксплуатации
- полное соответствие Основным положениям по приборам под давлением, применение практически во всех странах мира
- система подлежит расширению, благодаря интеграции дополнительных модульных блоков
- предварительно заданные параметры работы котла значительно упрощают его ввод в эксплуатацию
- наличие разъемов, готовых к подключению, облегчает процесс прокладки проводки
Патент на трехходовую технологию был выдан производителю еще в 1952 году, но и по сей день системы с применением данной технологии демонстрируют высокоэффективную работу.
Высокие показатели стабильной работы и неограниченный срок эксплуатации топочных камер, как в одиночном, так и в параллельном режиме объясняется несколькими факторами: стабильным отделением со стороны дымовых газов, наличием комплекса мер, способствующих нейтрализации напряжений в случае эксплуатации в режиме одиночной жаровой трубы.
Через переднее и заднее днище котла проложены насквозь жаровые трубы, приваренные по периметру. На заднем днище расположена задняя огневая камера дымовых газов, которая промывается водой. Направляющий профиль на подошве котла оптимизирует и ускоряет циркуляцию воды и транспортировку тепла. Дополнительное ускорение потокам воды и тепла придают направляющие каналы между жаровыми трубами и расположенными в непосредственной близости полями дымовых труб.
В режиме работы одной жаровой трубы допустима без ограничений эксплуатация в автоматизированном режиме одной или двух горелок, а также применение различных видов топлива в обеих топочных камерах. Уменьшение нагрузки на одну из горелок сопровождается увеличением КПД второй горелки.
В том случае, когда возникает потребность в перегретом паре вместо насыщенного, предусмотрена установка на переднюю поворотную камеру модуля перегревателя. Температуру перегретого пара в рамках допустимых нагрузок регулирует байпасный клапан. Открывающаяся дверца поворотной камеры обеспечивает свободный доступ к поверхности дымовых труб.
Паровые котлы «Universal» ZFR и ZFR-X отличает:
Высокие показатели стабильной работы и неограниченный срок эксплуатации топочных камер, как в одиночном, так и в параллельном режиме объясняется несколькими факторами: стабильным отделением со стороны дымовых газов, наличием комплекса мер, способствующих нейтрализации напряжений в случае эксплуатации в режиме одиночной жаровой трубы.
Через переднее и заднее днище котла проложены насквозь жаровые трубы, приваренные по периметру. На заднем днище расположена задняя огневая камера дымовых газов, которая промывается водой. Направляющий профиль на подошве котла оптимизирует и ускоряет циркуляцию воды и транспортировку тепла. Дополнительное ускорение потокам воды и тепла придают направляющие каналы между жаровыми трубами и расположенными в непосредственной близости полями дымовых труб.
В режиме работы одной жаровой трубы допустима без ограничений эксплуатация в автоматизированном режиме одной или двух горелок, а также применение различных видов топлива в обеих топочных камерах. Уменьшение нагрузки на одну из горелок сопровождается увеличением КПД второй горелки.
В том случае, когда возникает потребность в перегретом паре вместо насыщенного, предусмотрена установка на переднюю поворотную камеру модуля перегревателя. Температуру перегретого пара в рамках допустимых нагрузок регулирует байпасный клапан. Открывающаяся дверца поворотной камеры обеспечивает свободный доступ к поверхности дымовых труб.
Паровые котлы «Universal» ZFR и ZFR-X отличает:
- простота монтажа и технического обслуживания, легкодоступная очистка второго и третьего хода котла;
- продолжительный срок эксплуатации вследствие незначительного теплового воздействия на технологический узел «перегреватель-теплообменник»;
- отсутствие потребности в распылении воды с целью поддержания необходимой температуры перегретого пара. Модульная система регулируется со стороны выхлопных газов.
Вы можете заказать все наши котлы с большим водяным объемом вместе с оборудованием, получив, таким образом, полностью функциональную эксплуатационную единицу. К базовому оборудованию относится корпус котла, системы управления и обеспечения безопасности, блок горелок, модуль питательных насосов, клеммную коробку и шкаф управления, включая удобное управление котлом ВСО.
Базовое оснащение
Разнообразное оснащение по желанию клиента
Связанные компоненты котельных:
Базовое оснащение
Разнообразное оснащение по желанию клиента
Связанные компоненты котельных:
- Водоподготовительный модуль WTM
- Водоподготовительный модуль WSM
- Служебный конденсатный модуль CSM
- Модуль шламоудаления, расширения и охлаждения BEM
- Модуль питательных насосов PM
- Модуль расширения, утилизации тепла и слива воды EHB
- Охладитель выпара VC
- Устройство анализа воды WA
- Модуль расширения и рекуперации теплоты EHM
- Газовая рампа GRM
- Емкость для циркуляции жидкого топлива OCM
- Емкость для подачи жидкого топлива OSM
- Модуль подогрева масла ОPM
- Система управления установкой SCO
- Теплообменник отработанных газов ECO 1 для отдельной установки
- Теплообменник отработанных газов ECO 6 для использования в качестве отопительного теплообменника